بہت سے لوگ محاورے کے معنی کو سمجھتے ہیں "چاقو شارپانانگ اور غلطی کی طرف سے لکڑی کاٹنے نہیں", لیکن بہت سے لوگوں کو واقعی اصل کام کرنے کے لئے اسے لاگو نہیں.
محاورے "چاقو شارپانانگ کو غلطی سے کاٹ نہیں کرتا لکڑی" مطلب یہ ہے کہ اگر شارپانانگ چاقو کچھ وقت لگے گا, یہ لکڑی کاٹنے میں تاخیر نہیں کرتا. چھری تیز ہے ، لکڑی تیز رفتار اور زیادہ موثر کاٹنے. "کی گہری سطح کی" کے طور پر چھری کو شارپانانگ کے بغیر کاٹنے لکڑی "مکمل طور پر پیشگی تیار, کام کو تیز اور کام کے معیار کو بہتر کر سکتے ہیں.
پتھر کی پیداوار اور پروسیسنگ میں ، پل کاٹنے والی مشین کاٹنے بورڈ کی دیکھا بلیڈ صرف شارپاناد ہونے کی ضرورت نہیں ہے ، بلکہ استعمال کے دوران بھی شارپاناد ہے.
کے بعد دیکھا بلیڈ وقت کی ایک مدت کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, دیکھا بلیڈ کے لباس کے ساتھ, دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا کی کمی, کاٹنے بورڈ کی کارکردگی نمایاں طور پر کم ہے, کاٹنے بورڈ کے معیار کو بھی غریب ہے, اور spikes کی آواز کو خارج کر دیا جاتا ہے.
نئے دیکھا بلیڈ ایک دن 100 مربع سلیب سے زیادہ کاٹ سکتے ہیں ، اور دیکھا بلیڈ صرف استعمال کی مدت کے بعد 80 مربع سلیب سے زیادہ کاٹ سکتا ہے. کبھی کبھار پیداوار کم ہے ، اور یہ کچھ اعلی سختی پتھر دیکھا بلیڈ کاٹ نہیں کر سکتے ہیں. اس کو کاٹ کرنے پر مجبور کیا جاتا ہے تو ، دیکھا بلیڈ وہاں چنگاریاں ہو جائے گا ، تیز spikes ، اور بعض اوقات بھی ورک بینچ پر مواد اٹھا; جیسا کہ دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا کم ہوتی ہے ، کٹ بورڈ بھی خوفناک ہے ، اور بورڈ کے سامنے کنارے گر اور کونوں. کناروں کنگری دار ہیں ؛ نیچے کنارے ایک کتے چائونگ کی طرح بہت بدسورت ہے.
یہ صورت حال کاٹنے بورڈ میں ہوتا ہے تو, مسئلہ کی وجہ سمجھتے ہیں جو لوگ "تیز" دیکھا بلیڈ کی بلیڈ کو ختم ہو جائے گا, دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا کو بہتر بنانے کے, اور دیکھا بلیڈ کی بے حسی کا خاتمہ. وہ لوگ جو اس اصول کو سمجھنے کے لئے اس رجحان کو جاری رکھنے کے لئے اجازت دے گا, مواد کو آہستہ سے کاٹنے, پیداوار کی کارکردگی کم ہے, اور کٹ شیٹ کی مصنوعات کے معیار غریب ہے, جب تک دیکھا بلیڈ واقعی کاٹ نہیں کر سکتا ہے, اور وہاں اب بھی دیکھا بلیڈ کی اونچائی پر ہے. بہت سے معاملات میں ، دیکھا بلیڈ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے جبکہ دیکھا بلیڈ اب بھی استعمال میں ہے ، جس کے نتیجے میں دیکھا بلیڈ کی فضلہ.
میں نے اس طرح کی ایک بات کا تجربہ کیا ہے. فیکٹری آرڈر کاٹنے کی بورڈ فوری طور پر ہے ، اور کئی پل کاٹنے والی مشین کاٹنے والے عملے کو سونے کے ہیم اور یاباا جیڈ بورڈز کو کاٹنے کے لئے فیکٹری میں مدعو کیا جاتا ہے ، اور رات کو کاٹنے والی بورڈ کی ترقی کی جانچ پڑتال کے لئے بورڈ کو کاٹ دیا جاتا ہے. صورت میں ، لاپتہ کناروں اور بورڈ کے کونوں اور سطح پر کنگری دار کناروں کی ایک بڑی تعداد کو دیکھا جاتا ہے. باہر سے پوچھا کہ بورڈ باہر کی طرف سے کاٹ کیوں اتنا برا ہے ؟
ان کی وجہ یہ دو مواد یاباا جیڈ اعلی سختی ، بہت سے سطح درارےن ، اور اعلی بھربھراہٹ ہے کہ ہے. کونوں کو ختم کرنے اور ڈراپ کرنے کے لئے آسان ہے. اگرچہ گولڈن ہیم ایک گرینائٹ مواد ہے ، مواد ڈھیلے ، دانے دار ہے ، اور ایک لیچی سطح ہے. کاٹنے بورڈ کے کونوں کو گرنے کے لئے آسان ہے ، اور سطح پر کنگری دار کناروں کی ظاہری شکل ناگزیر ہے. باہر سے پوچھو اگر وہ رات کو کاٹنے کے بعد ان کے چاقو شارپاناد ہے. وہ خاموش تھے ۔
آؤٹ سورسنگ عملے نے مواد کے مقصد کی شرائط سے کناروں اور کونوں کی وجوہات پر زور دیا ، اور ان کے اپنے مضامین سے ذمہ داری نہیں ملی. کاٹنے کے عمل کے دوران, انہوں نے دیکھا کہ بلیڈ تیز نہیں ہے اس شرط کے تحت چھری کو تیز نہیں کیا. انہوں نے صرف تیز رفتار پر دھکیلا. دیکھا بلیڈ زیادہ آؤٹ پٹ کاٹتا ہے (کیونکہ آؤٹ سورسنگ کا عملہ خالص پیکاوورک ہے ، اور آمدنی زیادہ ہے) ، وہ اچھے معیار بورڈز کیسے کاٹ سکتے ہیں ؟ یہ اصل وجہ ہے کہ باہر کی کاٹنے بورڈ میں بہت سے چھانٹن ، کونوں اور کنگری دار کناروں ہیں. چترا 1 دیکھا بلیڈ کی طرف سے کی وجہ سے بورڈ کے نچلے حصے کی کی پتی تیز نہیں ہے.
دیکھا بلیڈ فیکٹری کی طرف سے تیار دیکھا ہوا کے قطع نظر ، کے طور پر دیکھا بلیڈ میں اضافہ کے استعمال کے وقت کے طور پر ، پہن بڑھاتا ہے ، دیکھا بلیڈ تیز ہو جائے گا ، اور خاص طور پر اعلی سختی ماربل ، گرینائٹ ، اور کوارٹج پتھر کاٹنے کے لئے ، بلیڈ تیز کرنے کی ضرورت نہیں ہے. جب سلیب, تیکشنتا تیزی سے قطرے. کچھ سخت پتھر بھی ایک یا دو بڑے سلیب کو کاٹنے کی بلیڈ کی تیکشنتا کو بہتر بنانے کے لئے چھری تیز کرنے کے لئے کاٹ. استعمال کے دوران بلیڈ کی تیکشنتا میں کمی میں موروثی عوامل موجود ہیں:
اس بات سے کوئی فرق نہیں ہے کہ ہیرے سرکلر نے کس قسم کی بلیڈ کو دیکھا ، چاہے یہ درآمد یا مقامی سطح پر تیار ہو ، یہ اس طرح کے طور پر سنٹرل ایندھن فورس ، sawing فورس ، اور پتھر کاٹنے کے عمل کے دوران بوجھ کو تبدیل کرنے کا نشانہ بنایا جائے گا. ان فورسز نے دیکھا کہ گھرشن اور ٹکڑوں کی تیکشنتا کو کم کرنے کے لئے جاری ہے ، اور مشکل پتھر زیادہ واضح ہے ، تیکشنتا تیزی سے کم ہوتی ہے. طاقت اثر اور درجہ حرارت کے اثر کی وجہ سے ، ڈائمنڈ سرکلر دیکھا بلیڈ پہنا اور تباہ ہو گیا ہے.
درجہ حرارت کا اثر یہ ہے کہ دیکھا بلیڈ عمل پر درجہ حرارت کا اثر بنیادی طور پر دو پہلوؤں میں ظاہر ہوتا ہے:
ایک graphitization میں ہیرے کی وجہ سے پیدا کرنے کے لئے ہے.
دوسرا ہیرے اور میٹرکس کے درمیان تھرمل کشیدگی ہے ، جس میں ہیرے کے ذرات کو عاجلانہ سے دور کرنے کا سبب بنتا ہے.
کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والی گرمی بنیادی طور پر کٹر سر میں منتقل کردی جاتی ہے ، اور کٹر سر کے مرکز میں درجہ حرارت زیادہ نہیں ہے ، عام طور پر 40 اور 120 ° c کے درمیان ہے. کھرچنے اناج کے پیسنے پوائنٹ درجہ حرارت زیادہ سے زیادہ ہے, عام طور پر کے درمیان 250 اور 700 ° c. کولینٹ صرف کٹر سر کے اوسط درجہ حرارت کو کم, اور کولنگ کھرچنے ذرات پر تھوڑا اثر ہے. اس طرح ایک درجہ حرارت ہیرے گریفائٹ کاربوناید کی وجہ سے نہیں کرے گا ، لیکن کھرچنے ذرات اور کام کے ٹکڑے کے درمیان رگڑ کی خصوصیات کو تبدیل کرے گا ، اور ہیرے اور تعلقات کے ایجنٹ کے درمیان تھرمل کشیدگی کا سبب بنتا ہے ، جو ہیرے کی ناکامی کے طریقہ کار میں بنیادی تبدیلی کی قیادت کرے گی.
درجہ حرارت کا اثر دیکھا بلیڈ کے نقصان کو متاثر کرنے والے سب سے بڑا عنصر ہے. مؤثر کولنگ درجہ حرارت کے اثر سے بچنے کے لئے ضروری ہے. عین اسی وقت پر, مناسب دیکھا بلیڈ لائن کی رفتار, sawing گہرائی, اور فیڈ کی رفتار پتھر کی نوعیت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے.
گھرشن نقصان: طاقت کے اثر اور درجہ حرارت کے اثر کی وجہ سے ، دیکھا بلیڈ اکثر پہنا اور استعمال کی مدت کے بعد تباہ ہو جائے گا. لباس اور نقصان کے پانچ مظاہر ہیں: کھرچنے پہننے ، جزوی طور پر ، بڑے علاقے کے ساتھ ساتھ sawing سمت ، شیڈنگ ، اور تعلقات ایجنٹ. مکینیکل خروںچ.
کھرچنے پہننا: ہیرے کے ذرات مسلسل کام کے ٹکڑے کے خلاف رگڑ رہے ہیں ، کناروں کو جہاز میں پاسساواٹید جاتا ہے ، کاٹنے کی کارکردگی کھو گئی ہے ، رگڑ بڑھتی ہوئی ہے ، اور sawing کی گرمی ہیرے کے ذرات کی سطح پر ایک گراپہاٹاید پرت کا سبب بن جائے گی ، جو زیادہ تر ہیرے کی سختی کو کم کرتی ہے ، جو تیز پہننا ہے.
جزوی طور پر: ہیرے کے ذرات کی سطح تھرمل کشیدگی کو تبدیل کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے اور بھی کاٹنے کا دباؤ تبدیل کرنے کا نشانہ بنایا گیا ہے. تھکاوٹ درار ظاہر ہو جائے گا اور مقامی ٹوٹ ظاہر ہو جائے گا, تیز نئے کناروں انکشاف. یہ بڑے علاقے کی ٹوٹ کے لئے ایک مثالی لباس پیٹرن ہے. ہیرے کے ذرات میں اور باہر کاٹنے پر اثر انداز کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور متبادل کاٹنے کی طاقت کو ہیرے کے ذرات کا سبب بنتا ہے کہ بانڈ میں مسلسل سوایاد جائے ، اور زیادہ اہم ذرات اور کرسٹل اناج کو استعمال کیا جاتا ہے عاجلانہ اور گر جاتے ہیں.
شیڈنگ: بانڈ خود کے پہن اور sawing عمل کے دوران sawing کی گرمی بانڈ کو نرم کرتی ہے ، جو بانڈ کی ہولڈنگ فورس کو کم کرتی ہے. جب ذرات پر کاٹنے والی طاقت ہولڈنگ فورس سے کہیں زیادہ ہے تو ، ہیرے کے ذرات گر جائیں گے. اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا کہ ہیرے کے ذرات کے بوجھ اور درجہ حرارت سے متعلق کس قسم کی لباس قریب سے ہے. دیکھا بلیڈ کی سطح پر ہیرے کے ذرات دور گرنے کے لئے جاری, اور زیادہ ڈائمنڈ ذرات دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا کو بہتر بنانے کے لئے بلیڈ شارپانانگ کی طرف سے آشکار کر رہے ہیں.
یہ واضح طور پر ہے کیونکہ دیکھا بلیڈ پتھر کاٹنے کے عمل میں ناگزیر بیرونی طاقت کی طرف سے متاثر کیا جاتا ہے, دیکھا بلیڈ تیز اور زیادہ کند نہیں بن جائے گا, اور دیکھا کی کارکردگی کو بہت کم کیا جائے گا کے طور پر دیکھے ہوئے بلیڈ کند ہو جاتا ہے. معیار بدتر ہو رہی ہے. کارکردگی کو بہتر بنانے اور کاٹنے کے بورڈ کے معیار کو بہتر بنانے کے لئے ، کاٹنے بورڈ کو روکنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ تیز کے ساتھ دیکھا ہوا ہے ، تاکہ ٹھٹھیری میں لپیٹ سمبادا ، دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا بہتر ہے ، اور دیکھا بلیڈ کی کارکردگی کو بحال کیا جاتا ہے.
پیداوار کے انتظام کے کام میں بہت سے ساتھیوں نے اس طرح کے ایک مسئلہ کا سامنا کرنا پڑا ہے: پل کاٹنے کے ملازمین یا مشینی ملازمین آپ کو تلاش کریں گے اور کہتے ہیں: رہنما ، کس طرح دیکھا گیا بلیڈ کو منتقل نہیں کیا جا سکتا ، ایک دن میں چند مربع بورڈز نہیں کاٹا. کس طرح رہنماؤں نے آج سلیب کے بہت سے کناروں اور کونوں کو توڑا ہے ، اور اخترن اچھا نہیں ہے. اس کمپنی کی قیادت کی گئی بلیڈ اچھی نہیں ہیں ، تیز نہیں ، اور اس قسم کے پتھر کو بالکل کاٹ نہیں سکتے ہیں. آپ کے دیکھا بلیڈ تبدیل کریں!
حقیقت میں, ان مسائل کی وجوہات زیادہ تر ہیں کیونکہ دیکھا بلیڈ کے صارفین دیکھا بلیڈ کے استعمال کے دوران شارپاناد ہونے کی ضرورت ہے پتہ نہیں ہے کہ دیکھا بلیڈ. وہ صرف دیکھا بلیڈ کو دیکھا بلیڈ کے معیار کے طور پر نہیں کاٹا. جب یہ مسائل پائے جاتے ہیں ، تو صرف ایک لمحے سے تیز کو چاقو کے ساتھ چھری میں لے جانا. دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا بہت بہتر اور بہتر ہو سکتا ہے, اور کاٹنے بورڈ کے معیار اور کارکردگی کو بھی بہتر بنایا گیا ہے.
دیکھا بلیڈ کی شارپانانگ ایک چھوٹی سی بات لگتا ہے ، لیکن یہ بھی ایک چھوٹی سی بات ہے کہ پیداوار اور پروسیسنگ میں ونیا نہیں کیا جا سکتا ہے ، کیونکہ ایک ٹوٹا ہوا بورڈ پیسے ہے ، جو عام پیداوار کو متاثر کرے گا.
ہم اکثر دیکھ سکتے ہیں کہ کچھ پتھر کمپنیوں کی طرف سے کاٹ سلیب کی سطح کی پشت سے کوئی درار یا کونوں نہیں ہے. سلیب کی سطح کے معیار بہت خوبصورت ہے اور سلیب کی veris اچھا ہے. کچھ پتھر مینوفیکچررز کی طرف سے کاٹ سلیب کی سطح کے معیار کے بہت سے کناروں اور کونوں ہیں ، بورڈ کی ظاہری شکل غریب معیار کی ہے ، اور بورڈ کی verکٹائی اچھا نہیں ہے. وجہ کا ایک بڑا حصہ یہ ہے کہ کیا کاٹنے کے عمل کے دوران ملازمین کی ذمہ داری کا احساس مقصد تلاش کرنے اور کاٹنے کے عمل میں اسامانیتا کو حل کرنے کے لئے ہے. ان غیر معمولی مسائل کا فیصلہ شامل ہے کہ کیا دیکھا بلیڈ شارپاناد ہونے کی ضرورت ہے.
مستحق پل کٹر فوری طور پر بلیڈ تیز جب دیکھا بلیڈ کے دیکھا بلیڈ کی تیکشنتا کو بہتر بنانے کے لئے تیز نہیں ہے. اگرچہ اس نے تھوڑا سا وقت لیا ، دیکھا بلیڈ شارپاناد ہے ، کاٹنے بورڈ کی رفتار اور کارکردگی بہتر ہے ، اور کاٹنے بورڈ کے معیار کو بھی بہتر ہے ، میں بہت خوش ہوں کہ میں نے نصف کوشش کے ساتھ دو بار حاصل کیا ہے!
